公司焦化一廠化產車間利用春檢機(ji)遇(yu)，根據(ju)廠部技改(gai)方案，對設(she)備(bei)大(da)力推行技術改(gai)進，取(qu)得了明顯的安全效益(yi)、環(huan)保效益(yi)和經濟效益(yi)。

01

為(wei)提高(gao)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效果，降低脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)系統用電(dian)能耗(hao)，對脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工段脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)系統進行技(ji)改，增加(jia)了(le)(le)一臺脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)循環液換(huan)熱器，使脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)液溫度(du)控制(zhi)在33℃-35℃之(zhi)間（原來為(wei)38℃-39℃），確保脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)B、C完(wan)全能滿足脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝指(zhi)標要求，使得脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)A循環泵(beng)（電(dian)機功率630千瓦）由運(yun)行轉為(wei)備(bei)用狀態，經計算分析，年(nian)可節電(dian)約551.88萬(wan)度(du)，年(nian)可降低生產成(cheng)本(ben)約248.3萬(wan)元，而且降低了(le)(le)設備(bei)損耗(hao)和檢維修費用。為(wei)保證脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)A時刻處于(yu)良好(hao)備(bei)用狀態，確保生產安穩、高(gao)效、持續運(yun)行，安排每班定時盤(pan)車。

02

為(wei)優化排(pai)(pai)渣(zha)工藝，降低(di)排(pai)(pai)渣(zha)油(you)(you)溫和排(pai)(pai)渣(zha)用電能耗，增加了(le)冷(leng)貧(pin)油(you)(you)泵(beng)(beng)至排(pai)(pai)渣(zha)管的聯通管道，使焦油(you)(you)渣(zha)不再(zai)經(jing)過再(zai)生(sheng)(sheng)塔(ta)而直接排(pai)(pai)渣(zha)至焦油(you)(you)槽，使得再(zai)生(sheng)(sheng)循環泵(beng)(beng)（電機功率75千瓦）由運(yun)行轉為(wei)停運(yun)狀(zhuang)態，經(jing)計(ji)算分(fen)析，年(nian)可節(jie)電約(yue)65.7萬度，年(nian)可降低(di)生(sheng)(sheng)產成本(ben)約(yue)29.6萬元，而且降低(di)了(le)設備損耗和檢維(wei)修費用。

03

為(wei)降低生產(chan)(chan)辦(ban)公(gong)用電(dian)能耗，化(hua)產(chan)(chan)車(che)(che)間(jian)提議，電(dian)氣車(che)(che)間(jian)具體實施，對(dui)化(hua)產(chan)(chan)辦(ban)公(gong)樓(lou)照(zhao)(zhao)(zhao)明線(xian)路(lu)進行(xing)技改，限開照(zhao)(zhao)(zhao)明燈(deng)42盞（每(mei)盞48瓦），按照(zhao)(zhao)(zhao)每(mei)日照(zhao)(zhao)(zhao)明時間(jian)為(wei)3小時計(ji)算，年可節電(dian)約(yue)0.22萬度，核(he)計(ji)約(yue)1000元，而且降低了照(zhao)(zhao)(zhao)明燈(deng)消耗量。

焦化一廠化產車間(jian)(jian)(jian)和公司電氣車間(jian)(jian)(jian)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)起步早、見效(xiao)快(kuai)，他(ta)們用實際行動(dong)詮釋了降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)深(shen)刻內涵，充(chong)分體(ti)現(xian)了干部員工(gong)的成(cheng)本(ben)(ben)責任擔當精(jing)神，為公司全面(mian)推進降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)活動(dong)起到了很好的引領示范作(zuo)用。公司希(xi)望各車間(jian)(jian)(jian)部門以(yi)(yi)他(ta)們為榜樣，立(li)足工(gong)作(zuo)實際，緊緊圍繞降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)主題(ti)，以(yi)(yi)全流程管(guan)控為切入(ru)點，以(yi)(yi)保運行、保利(li)潤為落腳點，以(yi)(yi)技改(gai)創(chuang)新為手段，建立(li)成(cheng)本(ben)(ben)管(guan)控長效(xiao)機制，科學分類，精(jing)細核算(suan)，深(shen)度分析，明確(que)目標，精(jing)準施策，精(jing)益管(guan)理(li)，全力(li)推動(dong)公司降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)順利(li)開展。